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  • 东莞立式注塑机批发,价格合理,性价比高

    2019-09-20 04:30   东莞市博帝机械有限公司   175次浏览
  • 价 格: 面议

    1、准备工作

    1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

    1.2、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。

    1.3、打开冷却水阀接通冷却水。

    2、操作

    2.1、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。

    2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。

    2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。

    四):开锁模爬行处理方法:

    1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

    2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。

    3):管道及油缸中有空气,排气。

    (五):开模开不动处理方法:

    1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。

    2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

    3):检查是否反铰。

    (二):射胶起步声音大处理方法:

    1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。

    2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。

    (三):射胶终止转熔胶时声音大处理方法:

    1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。

    (四):射胶量不稳定处理方法:

    1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

    2):分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

    3):料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

    (七):熔胶时螺杆响处理方法:

    1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。

    2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。

    3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。

    4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。

    5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

    (八):不能熔胶处理方法:

    1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。

    2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。

    3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。

    4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。

    5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。

    6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。

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